An emulsion is a fluid system obtained by dispersing one of two immiscible liquids in the other. Since this formation is thermodynamically unstable, it has to be stabilized using an emulsifier. Emulsions in which solid particles are used as emulsifiers are called Pickering emulsions. In this study, the investigation of the effect of different hydrodynamic conditions on the production of Pickering emulsions in unbaffled stirred tanks was aimed. Oil in water Pickering emulsions were produced. Distilled water was selected as continuous phase and silicon oil was selected as dispersed phase. Hydrophilic solid glass beads were used as emulsifier. To observe the effect of different flow patterns, Rushton turbine (RT), down pumping pitched blade turbine (PBTD) and up pumping pitched blade turbine (PBTU), all at two different sizes were used. Shaft was positioned at three different locations: e/T=0, e/T=0.1 and e/T=0.2. Hydrodynamic parameters such as impeller tip speed, impeller Reynolds number, Weber number and power per mass ratio were changed to create different hydrodynamic conditions. The effect of these different hydrodynamic conditions on the production of Pickering emulsion was determined by analyzing drop size and drop size distribution with Malvern Mastersizer equipment. It was found that an increase in the eccentricity ratio causes a decrease in the size of the vortex, an increase in the contact of the impellers with the liquid in the tank and better transfer of performances of the impellers to the system. In general, increase in eccentricity ratio causes a decrease in drop size. The amount of energy dissipated into the system has an important effect on determining drop size of the emulsions. Generally, the smallest drops and the narrowest drop size distribution were obtained with RT T/3 at e/T=0.2.

Emülsiyon normalde birbiri içerisinde karışmayan iki sıvıdan birinin öteki içerisinde dağılmasıyla elde edilen akışkan sistemidir. Bu oluşum termodinamik açıdan kararsız olduğundan kararlı hale getirilebilmesi yüzey aktif madde kullanımı ile mümkündür. Katı taneciklerin yüzey aktif madde olarak kullanıldığı emülsiyonlara Pickeringemülsiyonları adı verilmektedir. Bu çalışmada engelsiz tanklarda üretilen Pickering emülsiyonlarına farklıhidrodinamik koşulların etkisinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Su içerisinde yağ Pickering emülsiyonları üretilmiştir. Saf su ana faz, silikon yağı dağılan faz olarak seçilmiştir. Hidrofilik cam tozu yüzey aktif madde olarak kullanılmıştır. Farklı akış profillerinin etkilerinin gözlemlenebilmesi için ikişer farklı boyutta Rushton türbini (RT), aşağı yönlü akış sağlayan eğimli bıçaklı karıştırıcı ucu (PBTD) ve yukarı yönlü akış sağlayan eğimli bıçaklı karıştırıcı ucu (PBTU) kullanılmıştır. Şaft üç ayrı noktada konumlandırılmıştır: e/T=0, e/T=0.1 ve e/T=0.2. Karıştırıcı ucu çevresel hızı, karıştırıcı ucu Reynolds sayısı, Weber sayısı ve güç tüketimi/kütle oranı gibihidrodinamik parametreler değiştirilerek farklı hidrodinamik koşullar oluşturulmuştur. Farklı hidrodinamik koşulların Pickering emülsiyonu üretimine etkisi Malvern Mastersizer cihazı ile damla boyutu ve boyut dağılım analizleri yapılarak belirlenmiştir. Şaftın merkezden uzaklaşmasının girdap boyutunda azalışa, karıştırıcı uçlarının tank içerisindeki sıvı ile temasında artışa ve karıştırıcı uçlarının performanslarının sisteme iletiminde artışa neden olduğu bulunmuştur. Genel olarak, şaftın merkezden uzaklaşması damla boyutunda azalışa neden olmaktadır. Sisteme verilen enerji miktarı emülsiyonların damla boyutunun belirlenmesinde önemli bir etkiye sahiptir.Genellikle en küçük damlalar ve en dar damla boyutu dağılımı RT T/3 karıştırıcı ucu ile e/T=0.2 konumunda elde edilmiştir.