In the essence of group technology philosphy, aim of maximizing the productivity takes partnearly in every phase of production process by gathering the similarities of operations that arerepeated. Cellular manufacturing, which is described as an application of GT inmanufacturing is, gouping parts as part families according to similar manufacturing featuresand grouping machines as machine groups which operate these part families. The primarycontribution of cellular manufacturing is, decomposing the manufacturing systems which arelarge, complex and difficult to control to subsystems that are smaller and easier to control.The research problem of this study considers what sort of benefits and responsibilities thefirms which want to introduce their existing manufacturing systems to group technology andcellular manufacturing, will get from the change. In this respect the objectives of this studycan be arranged as:a) What are the flexibility and productivity problems and their reasons that exist in themanufacturing systems and which methods and approaches were developed to solvethese problems? What sort of contributions do these methods and approaches providefort he solution of the problem?b) What kind of changes will forming manufacturing cells, that is the first and the mostimportant phase of transition to cellular manufacturing, produce on existing layout ofthe factory? And what are the contributions of these changes to the firm from thepoint of view of productivity and flexibility?In order to answers these questions, in additon to a literature research a gear pump factorythat used a traditional manufacturing system was chosen as an example study from theliterature and layout of the factory was rearranged according to cellular manufacturing. As aclustering method, Rank Order Clustering method was used to form manufacturing cellswhich were located in the new layout of example study; and algorithm of the method wasapplied on existing machines and parts that were operated in the factory with support of Excelpackage program.Within this framework, findings have been gotten at the end of the study show that,manufacturing cells which were formed according to operation requirements of the parts willbe able to overcome negativenesses of the workshop type manufacturing system like complexwork-flow, high level work-in-process inventory, long throughout time, low machineutilization, production rate and quality, high production costs etc. and will be able to foundconditions that provide flexibility and productivity to the factory. In this respect, it can besaid that the study has been done will be able to constitute as an example for the firms whichdetermine competition strategies based on time and cost.

Grup teknolojisi felsefesinin özünde, tekrarlanan islerdeki benzerlikleri bir araya getirereküretim çevriminin hemen hemen her samasında verimliligi maksimize etme amacı yer alır.Grup teknolojisinin imalat alanındaki uygulaması olarak tanımlanan hücresel imalat ise,benzer imalat özelliklerine göre parçaların parça aileleri, bu aileleri isleyecek makinelerin demakine grupları halinde gruplandırılmasıdır. Hücresel imalatın imalat ortamlarına sagladıgıen önemli katkı, büyük, karmasık ve kontrolü zor olan imalat sistemlerini, daha küçük vekontrolü kolay alt sistemlere ayrıstırmasıdır.Bu çalısmanın arastırma problemi, mevcut imalat sistemlerini grup teknolojisi ve hücreselimalat ile tanıstırmak isteyen firmaların bu degisimden ne tür faydalar saglayacaklarını ve budegisimin kendilerine yükleyecegi yükümlülükleri ortaya koymak olarak ifade edilebilir. Bubaglamda bu çalısmanın amaçları su sekilde sıralanabilir:a) malat sistemlerinde mevcut esneklik ve verimlilik problemleri, nedenleri ve buproblemlerin çözümü için gelistirilen yöntem ve yaklasımlar nelerdir? Bu yöntem veyaklasımlar problemin çözümü için ne gibi katkılar saglamaktadır?b) Hücresel imalata geçisin ilk ve en önemli asaması olan imalat hücreleri olusturmanın,fabrikanın mevcut yerlesim planında meydana getirecegi degisimler ve budegisimlerin firmaya verimlilik ve esneklik bakımından saglayacagı katkılarnelerdir?Bu sorulara yanıt ararken yapılan literatür incelemesine ek olarak, literatürden temin edilen,geleneksel bir üretim sistemi kullanan bir disli pompa fabrikası örnek inceleme olarakseçilmis ve fabrikaya ait yerlesim planı hücresel imalata göre yeniden düzenlenmistir. Örnekincelemeye ait yeni yerlesim planında yer alan imalat hücrelerinin olusturulmasındakümelendirme yöntemi olarak Derece Sırası Kümelendirme Yöntemi kullanılmıs ve yöntemeait algoritma fabrikada mevcut makineler ve islem gören parçalar üzerinde Excel paketprogramı destegiyle uygulanmıstır.Bu çerçevede yapılan çalısma sonucunda, parçaların islem gereksinimlerine göre olusturulanimalat hücrelerinin, atölye tipi bir üretim sistemi kullanan bir fabrikada mevcut karmasık isakısı, yüksek seviyede proses içi stok, uzun üretim süreleri, düsük makine kullanım ve üretimoranları ve kalite seviyeleri, yüksek üretim maliyetleri vb. olumsuzlukların üstesindengelerek fabrikaya esneklik ve verimlilik kazandıracak kosulları tesis edebilecegi bulgularıelde edilmistir. Bu bakımdan yapılan çalısmanın, rekabet stratejilerini zaman ve maliyet bazlıyapan isletmeler için örnek teskil edebilecegi söylenebilir.