Çalışmada, sulu çözeltilerden, Al (Alüminyum) ve Fe (Demir) elektrotların kullanıldığı kesikli şartlarda işletilen EC model reaktörü ile ortofosfat, pirofosfat ve metafosfat gideriminde pH, akım yoğunluğu ve başlangıç fosfat konsantrasyonu gibi işletme parametrelerinin etkisi araştırılmıştır. Optimizasyon çalışmalarında, Box-Behnken istatistiksel modeli kullanılmıştır. Elde edilen sonuçlara göre, Al elektrodunun kullanıldığı EC model reaktöründe ortofosfat, pirofosfat ve metafosfat giderim veriminin en yüksek olduğu şartlar altında optimum başlangıç pH değerleri sırasıyla, 6.71, 6.96, 6.69 olarak, optimum akım yoğunlukları sırasıyla, 33.20, 36.51, 30.02 A/m2 olarak, optimum fosfat konsantrasyonu değerleri ise tüm fosfat türleri için 5.0 mg/L olarak tespit edilmiştir. Fe elektrodu kullanımı durumunda ise, en yüksek ortofosfat, pirofosfat ve metafosfat giderim verimi için optimum değerler pH için sırasıyla, 3.49, 3.00, 3.00 olarak, akım yoğunluğu için sırasıyla, 50.00, 50.00, 48.72 A/m2 olarak, fosfat konsantrasyonu için ortofosfat ve pirofosfat için 5.0 mg/L, metafosfat için 11.48 mg/L olarak tespit edilmiştir. Fosfat türlerinin EC model reaktörü ile giderim mekanizmalarını belirlemek için SEM, EDS ve XRF analizleri gerçekleştirilmiştir.Optimize edilen koşullarda, Al elektrodunun kullanıldığı EC model reaktöründe ortofosfat, pirofosfat ve metafosfat giderimleri için R2 (Regresyon) değerleri sırasıyla, 0.95, 0.94, 0.90 olarak, Fe elektrodunun kullanıldığı EC model reaktöründe ortofosfat, pirofosfat ve metafosfat için R2 değerleri sırasıyla 0.90, 0.72, 0.96 olarak tespit edilmiştir. R2 ve R2adj değerlerinin 1'e yakın olması, deneysel sonuçların ve istatistiksel olarak bulunan değerlerin uyumlu olduğunu, Box-Behnken istatistiksel modelinin proses parametrelerinin etkilerini belirlemede etkin olduğunu göstermektedir.Sürekli akışlı EC model reaktörü, kesikli şartlarda işletilmiş olan EC model reaktörü için optimum şartlar gözönünde bulundurularak tasarlanmıştır ve reaktör patates cipsi üretimi atıksularından fosfat gideriminde elektroliz süresinin ve akım yoğunluğunun etkilerini araştırmak için kullanılmıştır. Al ve Fe elektrotlarının kullanıldığı sürekli akışlı EC model reaktörü için optimum hidrolik bekleme süresi sırasıyla, 40 dk ve 60 dk, akım yoğunluğu ise her iki elektrot türü için 65 A/m2, çıkış pH değerleri sırasıyla 7.85 ve 8.15 olarak tespit edilmiştir. Bu deneysel koşullarda, 54.4 mg/L olan ham atıksu toplam fosfor konsantrasyonu, Al ve Fe elektrodunun kullanımı ile sırasıyla 10.4 ve 5.0 mg/L'ye, 45.3 mg/L olan ham atıksu ortofosfat konsantrasyonu, Al ve Fe elektrodunun kullanımı ile sırasıyla, 5.9 ve 2.9 mg/L'ye düşmüştür. Çıkış pH değerlerine bakıldığında elde edilen çıkış suyu pH ayarlamasına gerek kalmaksızın deşarj edilebilir niteliktedir.Kesikli akışlı EC model reaktörü ile yapılan deneysel çalışmalarda, düşük fosfor konsantrasyonlarında yüksek giderim verimi tespit edilmesine karşın, sürekli akışlı EC model reaktöründe, yüksek fosfor konsantrasyonlarında da etkin giderim verimi sağlandığı tespit edilmiştir. Ayrıca, kesikli akışlı EC model reaktörde akım yoğunluğu ve başlangıç fosfat konsantrasyonunun, pH'ya göre etkin olduğu belirlenirken, sürekli akışlı EC model reaktörde ise, pH'nın daha etkin parametre olduğu belirlenmiştir. Sürekli akışlı EC model reaktöründe, kullanılan patates cipsi üretim atıksuyunda bulunan fosfat dışındaki diğer kirleticiler, prosesin giderim verimi üzerine etkisi olduğundan, kesikli EC model reaktöründe fosfor giderimi için belirlenen optimum değerler, sürekli akışlı EC model reaktörü tasarımı için fikir vermesine karşın, tam olarak uygulanamamıştır.Al ve Fe elektrotlarının kullanıldığı kesikli akışlı EC model reaktöründe işletme maliyetine etkileyen en önemli birincil parametrelerin akım yoğunluğu ve başlangıç fosfor konsantrasyonu olduğu, ikincil parametrenin ise pH olduğu görülmüştür. Kesikli akışlı EC model reaktöründe optimize edilen şartlarda işletme maliyetleri, Al elektrot türü kullanıldığında, 1 m3 atıksudan ortofosfat, pirofosfat ve metafosfat giderimi için sırasıyla, 1.04, 1.16, 0.88 $ olarak tespit edilmiştir. Optimizasyon şartlarında, Fe elektrot türü kullanıldığında ise, ortofosfat ve pirofosfat için işletme maliyetinin düşerek sırasıyla, 0.93 ve 1.08 $ olduğu belirlenmiştir. Buna karşın, metafosfat giderimi için işletme maliyetinin % 18'lik bir artışla, 1 m3 atıksu için 1.04 $ olarak elde edilmiştir.Sürekli akışlı EC model reaktöründe, elektrot, enerji ve kimyasal maliyetleri dikkate alınarak hesaplanan işletme maliyeti Al ve Fe elektrot türleri için sırasıyla, 1.35, 1.16 $/m3 olarak tespit edilmiştir. Fe elektrodunun, Al elektroduna göre patates cipsi üretim atıksularından fosfor gideriminde daha etkili olduğu, ayrıca, işletme maliyeti analizi sonucunda da Fe elektrot türünün kullanılması ile işletme maliyetinin daha düşük olduğu belirlenmiştir.

In the study, the effect of operating parameters such as pH, current density and initial phosphate concentration on removal of orthophosphates, pyrophosphates and metaphosphates from aqueous solutions by an EC model reactor operating under batch mode, where Al (aluminium) and Fe (iron) electrodes were used, was investigated. The Box-Behnken statistical design was utilized for optimization studies. According to the results obtained, in the EC model reactor where Al electrodes were used, it was found out that the optimum initial pH was 6.71, 6.96, 6.69, respectively, the optimum current density was 33.20, 36.51, 30.02 A/m2, respectively, and the optimum phosphate concentration for all of the phosphate fractions was 5.0 mg/L under the conditions of the highest removal efficiency for orthophosphates, pyrophosphates and metaphosphates. In the case of Fe electrode usage, the optimum values for the highest removal efficiency for orthophosphates, pyrophosphates and metaphosphates were obtained as 3.49, 3.00, 3.00 for the pH, respectively, 50.00, 50.00, 48.72 A/m2 for the current density, respectively, and 5.0 mg/L for orthophosphates and pyrophosphates and 11.48 mg/L for metaphosphates for the phosphate concentration. In order to determine the removal mechanism for the phosphate fractions, SEM, EDS and XRF analysis were carried out.The coefficient of determination (R2) value for removal of orthophosphates, pyrophosphates and metaphosphates in the EC model reactor, where Al electrodes were used, was found to be 0.95, 0.94, 0.91, respectively, under the optimum conditions whereas it was found to be 0.95, 0.91, 0.96, respectively in the EC model reactor where Fe electrodes were used. Being R2 and R2adj values close to 1 indicates that the experimental results and statistical inferences were compatible and the Box-Behnken statistical design was effective in order to determine the effects of process parameters.The continuous-flow EC model reactor was designed by considering the optimum conditions for the EC model reactor operating under the batch mode, and the continuous-flow reactor was used to investigate the effects of the time of electrolysis and current density on removal of phosphates from potato chips processing wastewaters. In the EC model reactor in which either Al or Fe electrodes were used, the optimum hydraulic retention time was found to be 40 and 60 min, respectively, while the final pH was found to be 7.85 and 8.15, respectively, and the current density was found to be 65 A/m2 for both electrode types. In case of using Al and Fe electrodes under these experimental conditions, the initial total phosphorus concentration of 54.4 mg/L decreased 10.4 and 5.0 mg/L, respectively, and the initial orthophosphate concentration of 45.3 mg/L decreased 5.9 and 2.9 mg/L, respectively. Considering the final pH value, it can be pointed out that the resultant effluent could be discharged without any pH adjustment.High removal efficiencies were obtained for low phosphorus concentrations in the whole studies carried out with the EC model reactor operating under batch mode whereas higher removal efficiencies were obtained even higher phosphorus concentrations in the studies carried out with the continuous-flow EC model reactor. Additionally, it was determined that the current density and initial phosphate concentration were more effective than the pH in the batch-mode EC model reactor, however, the pH was more effective than the others in the continuous-flow EC model reactor. Since the other contaminants out of the phosphate in the examined potato chips processing wastewaters had an effect on the removal efficiency of the continuous-flow EC process, the optimum conditions determined for phosphorus removal in the batch-mode EC model reactor were not able to be applied accurately although the conditions suggested a design for the continuous-flow EC reactor.It was found out that the primary parameters affecting operating costs for the EC model reactor, in which Al and Fe electrodes were used individually, are the current density and initial phosphorus concentration, and the secondary parameter is the pH.To remove orthophosphates, pyrophosphates and metaphosphates in the EC model reactor operating under the batch mode and the optimized conditions, operating costs were found out to be $1.04, 1.16 and 0.88 per cubic meter wastewater, respectively, when Al electrodes were used. In the case of using Fe electrodes under the same operational conditions, operating costs for the removal of orthophosphates and pyrophosphates decreased and found out to be $0.93 and 1.08 per cubic meter wastewater, respectively. However, operating costs for the removal of metaphosphates increased by 18% and found out to be $1.04 per cubic meter wastewater.Considering the costs for electrodes, energy and chemical agents, operating costs for the continuous-flow EC model reactor were found out to be $1.35 and 1.16 per cubic meter wastewater for Al and Fe electrodes, respectively. It was determined that Fe electrodes were more effective than Al electrodes for the removal of phosphates from potato chips processing wastewaters, and that operating costs were lower when Fe electrodes were used.